管鏈輸送機的初始（shǐ）運行為什麽需要磨合期？

  在管鏈輸送機的設計中，輸送帶的（de）強度驗證通常基於運行過程中的靜（jìng）態張力，並考慮其他因素（sù）來設定安全係數。管鏈輸送機輸送帶強度的（de）主要因素如下（xià）：

  1.靜力是網帶式（shì）輸送（sòng）機穩定工作張（zhāng）力的（de）保證。當網帶內（nèi）部有相同的張力時，由靜（jìng）態（tài）張（zhāng）力引起的拉應力分布均勻。隨著網帶的運行，會產生交替拉（lā）應（yīng）力，這是選擇網帶強度的基礎。

  2.動態張力是網帶的製動。每個顆粒的速度、管鏈的（de）輸送速度、張力和擾動具（jù）有（yǒu）動態特性，並且是時間的函數。

  3.附加應力網帶的附（fù）加應力包括垂直和水平（píng）彎曲段繞過滾筒的彎曲應力和過渡段的附加應力。在工程設計（jì）中，隻要準（zhǔn）確選擇滾筒直徑、過渡滾筒的間距和形狀以及網帶輸送機的彎曲半徑，就（jiù）可（kě）以大大降低這些附加應力。

  近幾年來，隨著國民經濟的轉型和市場的不斷變化（huà），由於技術設計的限製，過去的運輸設備已（yǐ）經不能滿足未來市場的（de）需求。根據許多已知的數據，食品、製藥等行業對粉末、石膏、小顆粒、小零件等各種散狀物料都有運輸需求。由於生產技術等原因。而過去的運輸設備不具備連續運輸各種物資的能力（lì）。

  煤炭、建（jiàn）築等行業十（shí）分重視運輸效（xiào）率（lǜ），但過去運輸設備的（de）設計理（lǐ）念過於複雜，運輸係（xì）統不夠穩定。即使設（shè）備高功率（lǜ）運行，也難以達到（dào）預期的輸送效（xiào）率。例如，一些化肥製造企業有特殊的工（gōng）作環境，對運輸設（shè）備的運輸距（jù）離、運輸方向和運輸高度有特殊要求，甚至要求在物料輸送過程中防（fáng）止汙染和環境保護。

  如何成功解決（jué）這一係列問題，將決定運輸設備（bèi）未（wèi）來的發展方向。管鏈輸送機的（de）輸送係統可由一（yī）平輸送機、傾斜輸送機和垂（chuí）直輸送機（jī）組成。管鏈輸送機通常由（yóu）驅動裝置、張緊裝置、轉向器、輸送管、輸送鏈和控製係統組成。

  管鏈輸送機采用閉路管道輸送，性能穩定，節能環保（bǎo），經久耐用。整個輸送過程（chéng）由（yóu）鏈條（tiáo）驅動。這種輸送方式（shì）保證了設備能夠連續輸送各種（zhǒng）散裝物料，如粉狀、糊狀、小顆粒、小件等。

  設備結構簡單（dān），能耗低。在同等能耗下，輸送能力可達300m/h，工作效率高。管鏈輸送機廣泛應用於（yú）化工、化纖、農藥、礦石、食品、飼料、建材等行（háng）業。不同行業的物料不同，運輸要求不同（tóng），非標定製尤為重要。不（bú）同的客（kè）戶（hù）對輸送距離的（de）要求（qiú）不同，輸送長度也會不同。